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【我为中原出彩做贡献】“创新达人”王旭东:他的全球首创让德国人觉得都不可思议

2017-05-23 09:04:30   来源:大河网    点击:

编者按

  有一种人,看似平凡无奇,他却能成就不平凡的业绩;有一种精神,看似朴实无华,它却代表着最根本的职业素养,那就是“劳模精神”。

  河南省十次党代会明确提出了工作要求,让中原在实现中华民族伟大复兴中国梦的进程中更加出彩。

  近日,河南省委网信办特主办“我为中原出彩做贡献”网络主题宣传活动,深入挖掘宣传河南省各行各业涌现出的“出彩”典型人物,凝聚强大社会正能量,为让中原更加出彩营造良好舆论氛围。大河网记者跟随采访团感受“劳模精神”,为您展示各地各行业劳模的风采!

  大河网讯 (记者 宋向乐)他从一名普通电工成长为每年为开封炭素公司创造直接经济效益3000余万元的“创新达人”用了20年的时间,这期间他曾主持编写PLC程序100余项,主持完成自动化设备设计、改造、技术革新47项。他,就是中国平煤神马集团开封炭素有限公司员工王旭东。5月22日,大河网记者跟随“我为中原出彩做贡献”采访团来到开封炭素公司,为网友讲述王旭东的故事。

  他被称为公司里的“百科全书”   

  “人生很多事急不得,你得等它自己说”。这是一个在电气自动化岗位上从业20余年,一位普通技术职工的心态。

  高超的技艺无疑是干好工作的前提条件。然而,王旭东就是一本开封炭素公司自动化设备的百科全书。多年的刻苦实践,积累起了丰富的工作经验,给了他胆量,八小时外的勤学善思和钻研积累,给了他勇气。正是他耐得住性子,耐得住寂寞,使他对新知识极度的渴求,让他在工作岗位上解决了不少别人认为棘手的问题。

  喜欢迎接挑战的他,对专业工作游刃有余,每次公司的设备有疑难问题,他总能迎刃而解,使他获得极大的成就感和价值感,同时也建立起极强的信心,促使他在自动化工程的道路上越走越远。

  王旭东做的这些带来的影响有多大?开封炭素公司总经理万建民举了一个例子。

  “公司刚成立的时候,大部分技术都是从国外买的。那时候就一项技术转让费就达一千一百万美元,按照当时的汇率,折合人民币上亿元。”万建民说,当时技术拿回来后,材料就放在保险柜里,公司领导和工程师一人一把钥匙。

  技术对开封炭素这类高尖精型企业的重要性可见一斑。

  王旭东的创新之路既是一条成就自己之路也见证了开封炭素踏上辉煌的征程。

  在开封炭素的企业宣传册上,大河网记者看到,中国绝大多数钢铁企业都成为开封炭素的合作伙伴。其中就有为鸟巢提供钢材的舞阳钢铁厂。

  全球首创的生产工艺让德国人也直喊不可思议

  创新是科技型企业的生命力,聊到这里,王旭东讲了两个故事。

  “2009年,公司压型原料预碎系统处理原料类别功能较少,无法生产多规格产品的需要。经公司研究,对压型原料预碎系统进行改造,使原料分类、分级更加细化,能够满足不同客户对产品性能的需要,就必须对自动控制系统进行升级改造。”

  王旭东和小伙伴们经过对程序的充分解读与了解,出色的完成了压型原料预碎系统电气线路设计安装、plc程序的编写和界面的制作及调试等,使压型原料预碎系统粒度分级使用功能从原设定的2类4个规格扩展到4类7个规格。

  公司的产品线从¢500mm-¢700mm扩展到¢400mm-¢750mm,产品规格从4类12个扩展到7类69个,该项技术的应用不仅大大领先于国内外竞争对手,为公司节省了100多万元设备改造资金,还为公司国内外市场提供了广阔的拓展空间。

  进入2014年以来公司生产任务紧,由于压型混捏工序在混捏过程中,需要加入硬脂酸。而加入硬脂酸过程需要2分钟左右,这样整个混捏过程需要22分钟左右,加入硬脂酸时间占整个混捏时间的10%,这样就限制了混捏工序产能。

  王旭东通过改变PLC程序,使硬脂酸在进入慢给水步骤时,同步加入,这样充分利用混捏时间。每年能提高混捏产能6570吨。每年给公司增效1200多万元。

  “通过设计改造简化、优化了混捏生产工艺,在国内外同行业属于首创,德国混捏机制造厂家回访交流时看见我们的产量高呼不可思议。”

  言传身教,他的工作室已经有了37名创新型人才

  王旭东不但能做好技术方面的表率,在身边同事的眼里更是一位好师傅。他对待徒弟能毫无保留地把自己的工作经验传授给徒弟,注重言传身教,以自己的人格魅力教育和引导徒弟做人做事。

  现在他所带的徒弟,大都已经能够挑起重任,独当一面,成为各自岗位的骨干力量和中坚分子。他经常告诉自己的徒弟和同事,处理问题,需要冷静的思维,需要执着的精神,在他的带领下,他的团队少了急躁,多了细腻,少了放弃,多了责任。

  2015年改进和规范公司产品标签。以往公司产品标签为人工手写,标签不规范存在差异化,影响公司产品形象。王旭东通过对现有数控设备程序进行修改,建立了标签打印系统。改变了标签样式陈旧,无公司具体信息,极易仿造等问题。并成功解决了数控加工过程数据与标签打印数据通道,实现了加工过程数据和产品条码直接在标签上打印的技术难题。该项目为公司节省投资费用47万元。

  2016年王旭东和他的徒弟们又积极投身到电炉检测项目中,该项目在炭素行业只有国外几家大公司能做,而一些国外龙头钢铁企业,明确要求,只有提供这项服务,才能进入他们的供应链。通过他的努力实现了国内炭素行业首家提供电炉检测服务项目的空白,使公司在电极服务领域达到了国内炭素行业领先地位,和德国的SGL,美国UCAR和日本TOKAI处于同一水平等级。

  在王旭东的带动和影响下,开封炭素公司创办了“王旭东劳模创新工作室”,带动了一大批职工,提高了自动化生产设备的操作维护技能,提高了先进的生产工艺技术,提高了职工学习先进,争先创,提高自我能力的良好文化氛围。

  大河网记者了解到,“王旭东劳模创新工作室”现有成员37名,其中,工程师6名、高级技师12名、技师19名。为了让成员有更广阔的学习平台,他们先后成立了多个创新课题小组,引领大家对工作中遇到的实际问题进行技术攻关。

  在公司员工中掀起了“小改革、小创新和小发明”的热潮。截至目前,劳模工作室取得创新成果29项,成果转化45项,实用新型专利6项,发明专利1项。获得各类奖项10个。其中,国家级1项,省部级3项,地市级6项,创造的价值和业绩十分显著,在工作岗位上涌现出了一批岗位标兵、创新能手和专业性人才。该工作室2016年度被评为“河南省(技能人才)劳模创新工作室”和“开封市(技能人才)劳模创新工作室”。

 

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